Finden Sie schnell spritzgussteile aus kunststoff für Ihr Unternehmen: 707 Ergebnisse

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff Der Umwelt zuliebe! Wir übernehmen Verantwortung für die Umwelt und engagieren uns für eine nachhaltige Zukunft. Durch die Optimierung unserer Prozesse minimieren wir unsere Umweltauswirkungen und tragen zum Schutz unseres Planeten bei – für eine grünere und lebenswertere Zukunft!

Kunststoffspritzguss aus allen handelsüblichen Thermoplasten bildet unser Kerngeschäft. Wir produzieren dabei Prototypen-, Klein-, Mittel und Großserien auf über 15 Ein-, Zwei- und Dreikomponenten-Spritzgießmaschienen unterschiedlichster Größe (von 30 bis 650 kN). Dabei scheuen wir keine innovativen Spritzießtechnologien.

Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen hat sich im Laufe der Zeit zu unserem größten Produktionsbereich entwickelt. Der aktuelle Maschinenpark umfasst hochmoderne, hydraulische sowie auch vollelektrische 1K und 2K Spritzgussmaschinen. Verarbeitet werden können alle thermoplastischen Kunststoffe, vorwiegend in Verwendung haben wir technische Kunststoffe. Sämtliche Werkzeugwartungen und Reparaturen können intern im Hause durchgeführt werden. Betriebszugehörige Elektriker und Maschineninstandhalter kümmern sich laufend um den Maschinenpark und um alles was so dazu gehört. Es werden sowohl im Haus gefertigte Werkzeuge eingesetzt als auch reine Lohnfertigungen für andere Firmen angeboten. Dabei kann von der Herstellung der Kunststoffteile bis zu Montagetätigkeiten und der fix fertigen Verpackung der Teile alles übernommen werden. Besonderes Augenmerk legen wir auf die Qualität. Jeder Produktionsprozess durchläuft einer strengen internen Prüfung mit laufenden Qualitätskontrollen. Das gesamte Qualitätsmanagement findet nach DIN EN ISO 9001:2015 statt. Die Herstellung von 3D-Prototypen aus ABS Material bis zu einer max. Größe von 210x210x130mm ist kurzfristig machbar. Damit können schon in der Entwicklungs- und Konstruktionsphase Fehler minimiert werden. Mit den Prototypen können teilweise vorab schon Funktionen oder Masse geprüft werden. Wir produzieren für namhafte Kunden der unterschiedlichsten Branchen: Beschlägeindustrie, Automotive, Unterhaltungsindustrie, Elektroindustrie, Dentaltechnik, Personenzählsysteme, Glasverarbeitung, usw. Das Teilespektrum ist sehr umfangreich: Gehäuse, Rollen, Steuerteile, Steckverbindungen, Kabelkanäle, Halter, Einsätze, Deckel, Abdeckungen, Endkappen, Schutzkappen, Lichtleiter, Kupplungssterne, Mehrwegtrinkbecher, usw. Als Eigenprodukte vertreiben wir auch Mehrwegtrinkbecher in verschiedenen Größen. Bei größerem Bedarf unterbreiten wir Ihnen auch gerne ein spezielles Angebot.

Additiven Fertigung. Unsere hochmodernen Drucktechnologien ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit hoher Präzision und Qualität herzustellen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Konsumgüterindustrie an. Unser erfahrenes Team unterstützt unsere Kunden von der Konzeption über die Designoptimierung bis hin zur Serienproduktion. Dank unserer flexiblen Produktionskapazitäten können wir auch große Aufträge termingerecht abwickeln. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!

Kunststoffspritzguss der Extraklasse Wir entwickeln und fertigen nach Ihren individuellen Anforderungen In Sachen Kunststoffspritzguss bieten wir einen besonderen Vorteil: Bei uns finden Sie Spritzguss und Formenbau in einem Haus. Deshalb sind wir in der Lage, auch die individuellsten Kundenwünsche schnell und hochwertig umzusetzen. Von der Beratung über die Produktentwicklung bis hin zur Fertigung von Spritzgussteilen von 0,1 bis 1000 Gramm: Unser eingespieltes Team aus erfahrenen Spezialisten garantiert jederzeit die beste Qualität. Ehrensache: Aus Liebe zur Umwelt setzen wir bei unserer Arbeit auf geschlossene Produktionskreisläufe und Fertigung mit Ökostrom. Egal, was Sie vorhaben: Wir machen es möglich! Mithilfe eines hochkarätigen Maschinenparks aus insgesamt 14 Spritzgussmaschinen (Dr. Boy & DEMAG) können wir mit allen gängigen Kunststoffen produzieren. Außerdem zur Auswahl stehen: Hochleistungskunststoffe (z.B. PPS oder PEEK) Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen sowie biologisch abbaubare Kunststoffe Und was ist mit Rezyklaten? Können wir auch! Wir haben uns auf die Verarbeitung von Post-Consumer-Abfällen und industriellen Abfällen (z. B. Fischernetze, Abfälle aus der Automobilindustrie) spezialisiert.

Mit unserem starken Team bieten wir ein umfangreiches Leistungsportfolio aus kompetenter Beratung, Werkstoffauswahl, Artikel- und Werkzeugkonstruktion, Produktion von Spritzgussteilen in 1K und 2K sowie Veredlung, Montage und Logistik für höchste Ansprüche. Seit der Gründung 1969 hat sich Ring-Plastik vom lokalen Anbieter zu einem globalen, strategischen Geschäftspartner für die Produktion hochpräziser Kunststoffteile mit ein breitem Branchenspektrum entwickelt, der Serviceleistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette anbietet. Qualität made in Germany für die ganze Welt!

HOHER ANSPRUCH FÜR HOCHWERTIGE PRODUKTE Als ein Unternehmen der MÜLLER-TECHNOLOGIE-GRUPPE verfügt die ThermoPlastik Erich Müller GmbH über ein profundes Know-how in Entwicklung, Konzeption und Anwendung modernster Fertigungstechnologien im Kunststoffspritzgussbereich. Auf einem hoch automatisierten Maschinenpark werden sowohl technische Teile als auch Sichtteile mit hohem Qualitätsanspruch gefertigt. Zum Einsatz kommen Standard-Materialien, hochverstärkte Thermoplaste und Langfaserwerkstoffe. In Großserie etablierte Sonderverfahren wie Mehrkomponententechnik und Gasinnendruck sorgen dafür, dass auch spezielle Anforderungen an die Bauteile durch optimale technische Umsetzung erreicht werden können Kompaktspritzguss mit modernem Maschinenpark (Schliesskraft 25-400to.) Verfahrensvariante Mehrkomponententechnik Verfahrensvariante Gasinnendruck (GID) Umspritzen von metallischen und textile Einlegteilen Umspritzen von Kabeln und Kabelsträngen Werkzeugbau (Serie und Vorserie)

Mit unseren rund 40 Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften zwischen 250kN bis 2’200 kN decken wir eine weite Bandbreite an Möglichkeiten ab. Der Maschinenpark wird kontinuierlich ausgebaut. Dabei stehen immer die Anforderungen an die Teile und die dazu notwendigen Werkzeugkonzepte im Mittelpunkt. Darauf richten wir unseren Maschinenpark aus. Bei Bedarf kann die Infrastruktur mit Fertigungsautomationen erweitert werden, um vor- und nachgelagerte Prozessschritte zu integrieren. Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in der Konfektionierung von Filtergewebe sowie mit Schweiss- und Prüfprozessen. Kunststoffmaterialien Wir verarbeiten alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe auf unseren Spritzgiessmaschinen von PE, PP, ABS, PC, POM, PBT, PA, PPA, PPS bis PEEK. Spezielles Know-How Unser spezielles Know-How im Kunststoffspritzgiessen liegt in folgenden Bereichen. Ein- und umspritzen von Filtermaterialien Präzisionsspritzgiessen Vollautomatisierte Prozesse

Wir fertigen hochwertige Kunststoffformteile ab einem Teilegewicht von ca. 0,1 g auf vollelektrischen und vollhydraulischen Spritzgussmaschinen, verarbeitet werden verschiedene Thermoplaste und thermoplastische Elastomere. Unser junger und moderner Maschinenpark umfasst eine Schliesskraft von 250 kN bis zu 1200 kN. Die Spritzgussmaschinen werden von neuester Peripherie wie Teile- bzw. Angussentnahme, Förderbändern, Schneidmühlen und zentraler Materialversorgung unterstützt.

Automatisiert, vernetzt, modern Vom ersten bis zum letzten Teil: Wir erbringen konstant die Qualität, die unser Kunde erwartet. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad und den stabilen Prozessen sind wir zudem in der Lage, Nachtproduktionen komplett autonom durchzuführen. Teilespektrum 0.001-650g Materialien: Die ganze Pyramide bis PEEK Mit und ohne Farbzusätze Einzelteile und Baugruppen Zwei- und Mehr-Komponenten 33 Spritzgussmaschinen, von 25 bis 250 Tonnen Schliesskraft 7 x 24h Produktion Komplette Vernetzung aller Maschinen über Arburg Leitrechner System Rückverfolgbarkeit vom Einzelteil bis zur Rohmaterialcharge Klimatisierte Produktionsumgebung für stabile Produktionsbedingungen

Das Kunststoffspritzgießen ist eine unserer Kernkompetenzen. Unsere Maschinen verflüssigen thermoplastisches Kunststoffgranulat und spritzen es mit hohem Druck in ein formgebendes Werkzeug. Um in einem Bauteil unterschiedliche Kunststoffe zu vereinen, nutzen wir das Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren (2K). Wir verfügen über vollautomatisierte verkettete Spritzgussmontageinseln der neuesten Generation mit einer Schließkraft von 30t bis 800t. ULBRICHTS Automotive verarbeitet folgende Kunststoffe – selbstverständlich auch in Verbindung mit Additiven wie Glasfasern und Mineralien, etc. ABS (galvanische Verchromung) Polyamide für hohe Festigkeiten PMMA/Acryl (für hochglänzende Oberflächen) Polycarbonate (transparente Kunststoffe) Polypropylen PPE (spritzbare Elastomere)

Mit Hilfe modernster Spritzgießanlagen und konsequenter Organisation aller internen Prozesse entwickeln und produzieren wir ...

24 Stunden am Tag Zuhaltekräfte von 500 kN bis 13.000 kN Dreischichtbetrieb Entnahmeroboter Feuersicheres Werkzeuglager Recyclinganlage Sauberraum Werkzeugtemperaturen bis 180 °C Werkzeuginnendruckerfassung und Auswertung 100%-Prüfung durch Kameraüberwachung und Bilderkennung

hergestellt im Gasinnendruckverfahren

Bei ENGESER entstehen MILLIONEN gespritzter Teile aus Kunststoffen aller Art. Mit unseren modernen ARBURG-Spritzgussautomaten fertigen wir passgenaue Präzisionsteile aus unterschiedlichen Kunststoffen. Zu den verwendeten Grundmaterialien zählen technische Thermoplaste sowie thermoplastische Elastomere.

Mit unserem modernen Maschinenpark und dynamischen Team bieten wir Ihnen hochwertige Bauteile bei geringen Lieferzeiten. Bearbeitungsgrößen von 4000x1600mm im 5 achsigen CNC bereich sind möglich.

Unsere zahlreichen modernen Maschinen verfügen über ausreichende Kapazitäten, verschiedenste Kunststoff-Formteile zu produzieren.

CNC-Frästeile aus Kunststoff

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Sie träumen von innovativen Produkten oder möchten bestehende Produkte wirtschaftlich produzieren lassen? Als erfahrener Kunststoffspritzguss Hersteller sind wir Ihr idealer Partner. In unserer modernen Kunststoffspritzerei kreieren wir Kunststoffspritzguss-Produkte nach Ihren spezifischen Anforderungen. Dank unserer effizienten Fertigung und dem hauseigenen Formen- und Werkzeugbau garantieren wir erstklassige Qualität zum optimalen Preis. Wir sind Experten in Spritzgusstechnik & Kunststoffspritzguss. Kunststoffspritzerei & Hochwertige Kunststofftechnik Als renommierter Hersteller bieten wir individuelle Kunststoffspritzguss-Formteile an. Von Standardprodukten wie Kunststoffrakel bis hin zu maßgeschneiderten Sonderanfertigungen - wir setzen Ihre Wünsche um. Unsere Produktionsstätte in Bulgarien folgt strengen europäischen Qualitätsstandards und verwendet modernste Technologien. Wir beliefern anspruchsvolle Kunden in Deutschland, Österreich, der Schweiz (DACH-Region) und ganz Europa. Maßgeschneiderte Kunststoffformteile & Spritzgussteile Unser Alleinstellungsmerkmal ist nicht nur eine topaktuelle Kunststoffspritzerei, sondern auch unser hauseigener Formen- und Werkzeugbau. Wir bieten maßgeschneiderte Kunststoffformteile, die exakt Ihren technischen Anforderungen entsprechen. Unser Prototypenbau punktet durch höchste Präzision und fundiertes Ingenieur-wissen, das Ihr Projekt von der Idee bis zur Umsetzung begleitet. Vertrauen Sie auf unsere Expertise als Kunststoffspritzguss Hersteller. Kunststoffspritzguss Kleinserie – Ihr Experte in DACH Für die Produktion von Kleinserien sind wir Ihr verlässlicher Partner. Dank unseres eigenen Formen- und Werkzeugbaus bieten wir unschlagbare Konditionen. Unsere Vorteile im Überblick: Individueller Formenbau Flexible Produktion für Einzel- und Serienfertigung Großzügige Lagerkapazitäten mit direkter Logistik-Anbindung Bestes Preis-Leistungsverhältnis Kunststoffteile-Hersteller mit dem gewissen Extra Wir begleiten Sie durch den gesamten Produktionsprozess – von der ersten Idee über den Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Kunststoffverarbeitung: Spritzen, Extrudieren & Mehr Suchen Sie nach innovativen Lösungen im Bereich Kunststoffverarbeitung? Wir sind Ihre Experten! In einem persönlichen Beratungsgespräch definieren wir gemeinsam Ihre Anforderungen und entwickeln Lösungsansätze. 3D CAD-Design & Prototypenent-wicklung: Ein umfassender Prozess In der heutigen Zeit der Digitalisierung und fortgeschrittenen Technologie ist es unerlässlich, Produkte mit höchster Präzision und Effizienz zu entwerfen und zu entwickeln. Bei uns wird Ihr Projekt nicht nur ideenreich gestaltet, sondern auch technisch perfektioniert. 3D CAD-Design: Unsere erfahrenen Industriedesigner nutzen modernste CAD-Software, um Ihre Produktideen in digitale Realität zu verwandeln. Mit Hilfe von 3D-Modellierung können wir das Design, die Größe und die Funktionalität Ihres Produktes bis ins kleinste Detail visualisieren und anpassen. Dies ermöglicht eine schnellere Iteration und Anpassung basierend auf Ihren Rückmeldungen. Prototypenentwicklung: Bevor wir in die Massenproduktion gehen, ist es entscheidend, einen physischen Prototyp Ihres Produktes zu haben. Dieser Schritt ist nicht nur wichtig für die Überprüfung des Designs und der Funktionalität, sondern auch, um eventuelle Fehler frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren. Mit modernsten 3D-Druckern und anderen Rapid-Prototyping-Technologien können wir in kürzester Zeit einen greifbaren Prototyp erstellen. Dies beschleunigt den Weg von der Idee zum fertigen Produkt erheblich. Zusammenarbeit und Feedback: Während

B&S ist im Besitz von über 23 modernen Spritzgießmaschinen, dazu kommen Temperöfen, Entgratungsmaschinen und Tampondruckmaschinen. Die Verarbeitung von harten, formstabilen (Duroplaste) und schmelzflüssigen, schweißbaren (Thermoplaste) Kunststoffen mit der modernsten Fertigungstechnologie ist für B&S seit vielen Jahren Produktionsalltag. Gerade bei der Herstellung von Geräteschaltern und für Automotive-Anwendungen kommen diese Materialien häufig zum Einsatz. Wir haben deshalb ein weiterführendes Verfahren entwickelt, bei dem Bauteile aus Duroplast mit Thermoplast umspritzt werden können. So entstehen äußerst robuste und formstabile Bauteile mit einer temperaturbeständigen Hülle. Eine von uns selbst entwickelte Fertigungsanlage besitzt ein 8-fach-Werkzeug und einen 8-fach-Heißkanalverteiler. Darauf fertigen wir unter anderem Schalterdeckel für Starter-Relais. Diese kommen in Start-Stopp-Startern in PKW zum Einsatz und reduzieren den CO2-Ausstoß. -Tempern- Auch das Tempern von Bauteilen, zum Beispiel von unbestückten Leiterplatten, gehört zu unseren Stärken. Durch diesen künstlichen Alterungsprozess wird die Qualität und Stabilität von Formteilen (oder deren Verbindungen) zusätzlich gesichert. -Nachbearbeitung- In der maschinellen Nachbearbeitung werden Grade und Unebenheiten entfernt. So entstehen perfekte Formteile oder Baugruppen, die sich in der Praxis des Alltags lange bewähren. Auch die thermische Nachbehandlung sowie das Bedrucken von Bauteilen gehört zu unserem erworbenen Wissen.

Wir fertigen für unsere Kunden thermoplastische Spritzgussteile verschiedener Art, im Schichtbetrieb, an zwei Standorten. Unser Spritzgießverfahren verläuft weitestgehend vollautomatisiert. Das garantiert Ihnen Spritzqualität bei einem Höchstmaß an Termintreue. Daraus resultierend sind wir in der Lage, innerhalb unserer Fertigung Formteile in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen herzustellen. Wir lassen auf hochwertige Kunststoffprodukte Schaumdichtungen applizieren. Außerdem zählen umspritzte Inserts, Drähte, Feinbleche (0,4 mm) und hochtemperaturfeste Kunststoffe zu unserem Fertigungsgeschehen.

21 Spritzgussmaschinen Arburg und KraussMaffei Schliesskraft von 25 T bis 800 T schussgewicht von 0,5 gr. bis 2000 gr. 2 K - Technologie Zwei-Komponenten-Spritzguss Die präzise Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe wird durch technisches Verständnis und langjährige Erfahrung ergänzt. Unser Ziel ist es, die Qualitätsrichtlinien immer wieder zu optimieren und Prozesse stabil und reproduzierbar zu machen. Entnahme durch Handling

ENTWICKLUNG ALS HERAUSFORDERUNG Ein gut abgestimmter Maschinenpark und unser Know-how garantieren Flexibilität und Qualität. Unsere Organisation und die vorhandenen Ressourcen sind sowohl für Klein- sowie Grossserien ausgelegt. UNSERE MÖGLICHKEITEN FÜR SIE: SPG-Maschinen mit Handling-Peripherie Schliesskraft von 35 – 650 Tonnen Teilegewicht von 0.1 – 2800 g Verarbeitung aller Thermoplaste Verarbeitung hochtechnischer Kunststoffe Fertigung mit Einlegeteilen Metall-Kunststoffverarbeitungen Rapid-Prototyping und Rapid-Tooling UNSER SPRITZGUSSMASCHINENPARK Aarburg 35to, mit Angusspiker Aarburg 40to, Horizontalmaschine mit Drehtisch Netstal 50to Netstal 80to, mit Handlinggerät Engel 80to, holmlos DEMAG 120to DEMAG 150to Krauss Maffei 250to, mit Handlinggerät Netstal 300to, mit Handlinggerät und automatischer Teilewegführung Engel 650to, mit Handlingerät und automatischer Teilewegführung Wir beraten Sie gerne!

Die KET Kunststoff- und Elasttechnik GmbH verarbeitet Silikon, Kunststoff und Kautschuk zu Formteilen. Wir verarbeiten Gummiqualitäten wie EPDM, NBR, SBR, CR, ACM, NR, FPM, IIR, MVQ sowie HTV-Materialien. Bei Silikon setzen wir auf Typen der Hersteller WACKER, DowCorning, Momentive und Nusil. Typische Marken: Powersil, Elastosil, Silpuran, Sylgard, Addisil, Sil etc. Im Bereich der Kunststoffe werden Standard sowie auch Technische Kunststoffe verarbeitet wie zB. PP, PE , PS , PA, PA6, PA6.6 usw. Entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall besitzen die Materialien Freigaben der Automobil- und Trinkwasserindustrie. Unsere Fertigungskonzeption ermöglicht die Herstellung von Kleinteilen im Ein-Gramm-Bereich bis hin zu Teilen mit einem Gewicht von sechs Kilogramm.

Neben den für den Bereich Brandschutz benötigten eigenen Kunststoffteilen werden hier qualitativ hochwertige Teile für Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen hergestellt.

Arburg ALLROUNDER 270 C, GOLDEN EDITION - Mulilift Select 6, 400kn Schließkraft / 2021 Battenfeld TM 500/210 - Sepro Handling, 500kn Schließkraft / 2005 Battenfeld TM 1600/750, 1.600kn Schließkraft / 2004 Battenfeld BK 1300/500, 1.300kn Schließkraft / 2000 Arburg ALLROUNDER 420 C - 2 Komponenten, 1.000kn Schließkraft / 2002 Arburg ALLROUNDER 270-90-350, 350kn Schließkraft / 1990 Arburg ALLROUNDER 850-210-320 D, 850kn Schließkraft / 1990 Arburg ALLROUNDER 850-210-320 D, 850kn Schließkraft / 1990 Arburg ALLROUNDER 850-320-210, 850kn Schließkraft / 1990 Arburg ALLROUNDER 221-100-35, 350kn Schließkraft / 2003

Formenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Kunststofftechnik, der es ermöglicht, präzise und maßgeschneiderte Formen für die Herstellung von Kunststoffteilen zu erstellen. Diese Dienstleistung ist entscheidend für die Produktion von hochwertigen und langlebigen Produkten, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien gewährleistet der Formenbau eine hohe Präzision und Effizienz, was zu einer verbesserten Produktqualität und reduzierten Produktionskosten führt. In der heutigen wettbewerbsintensiven Industrie ist der Formenbau ein unverzichtbarer Prozess, der Unternehmen hilft, sich von der Konkurrenz abzuheben. Die Fähigkeit, komplexe und innovative Designs zu realisieren, ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktpalette zu erweitern und neue Märkte zu erschließen. Darüber hinaus trägt der Formenbau zur Nachhaltigkeit bei, indem er den Materialverbrauch minimiert und die Lebensdauer der Produkte verlängert. Insgesamt ist der Formenbau eine Schlüsselkomponente für den Erfolg in der Kunststoffindustrie.

Spritzgiessteile Gut in Form, wie angegossen ... Eigene Spritzgiesserei für Serienteile im technischen Spritzguss. Große Erfahrung in der Herstellung hochqualitativer Komponenten, Werkzeuge und speziellen Kunststoffgeweben. Durch Einsatz hochmoderner Robotertechnik hohe Produktionssicherheit. Geschlossene Kühlsysteme. Staubfreiheit. Keine Regranulierung an der Maschine. Produktion von Gross-Serien. Spritzgiessteile von 0,1 g –350 g. z.B. Ghäuseteile,Zahnräder, Mikrospritzgießteile, Metallinserts

CNC-Frästeile aus Kunststoff